對大多數混合機除塵器而言（yán），隻要製造時的除鏽塗裝保（bǎo）護工作到位（wèi），設備的長期（qī）使用應無問（wèn）題。但在以下（xià）四種特殊情況下，問題還是會（huì）變得嚴重起來：

1、煙（yān）氣中SO2含量高、水分高，是產生腐蝕的主因。因為一旦在壁麵有所結露，它們會形成硫酸亞硫酸，在防護的（de）薄弱部位，便產生腐蝕；

2、煙氣溫度過低，為SO2的成酸和腐蝕創造了條件（jiàn）；

3、有的用戶認識上有誤區（qū）。像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋（dài），對箱體做了外保溫，而對淨（jìng）氣室，認（rèn）為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，結果煙氣（qì）在這（zhè）裏嚴重結露，產生了不該發生的嚴重鏽（xiù）蝕；

4、頂蓋周緣密封的不嚴（yán），有冷空氣侵入，也在鄰近部位發生結露和鏽蝕。

1、設（shè）備設計製造時采取防腐措施

要針對煙氣性質特別是SO2和H2O的含量高（gāo）低，采取相宜的防鏽（xiù）措施（shī），包括塗裝應達到的除鏽級別（一般為Sa2.5）、底漆和麵漆的選擇，塗裝層數和各層的厚度；並確保施工到位（wèi）；漆的耐溫等級要高於可能出現的更高煙氣溫度，避免因超溫使塗層失效。

像布（bù）袋除（chú）塵器，在高腐蝕條件下的袋籠不（bú）能采用一般的鍍鋅，而應采用噴塑、采用瀝（lì）青漆（qī）或耐高（gāo）溫耐濕漆（qī）；淨氣室內壁和噴吹管等內部構件也宜采取類似的處理（lǐ），不能作一般塗裝。

2、加（jiā）強係統的（de）密封

這個方法主要是包括除塵器本身和除塵器係統（tǒng）中其它設備和管道的密（mì）封。因為除塵器本身的密度（dù）取決於殼體，要想讓殼體保持良好的（de）密封性，首先一定要保證製造和安（ān）裝的質量。而且殼（ké）體的所有連接處都（dōu）使用連續焊，門周邊（biān）的密封也（yě）要采取耐熱矽橡膠。

3、降低（dī）氣體（tǐ）濕含量

降低氣體濕含量可以（yǐ）降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓（ràng）氣體溫度和露點溫（wēn）度的溫差增大（dà）。實踐也證明，這個經驗值偏小，因為很多工況（kuàng）條件都是難以預計的（de），要是漏風率比較大的話（huà），氣體溫度好高於露點溫度30度以上。

例如（rú）對窯爐型和煤磨（mó）係（xì）統用的設備，一定要做好全麵的外保（bǎo）溫，不為結露留下（xià）隱患，生產操作要確保（bǎo）作業溫度比露點高20~30℃以上，既防糊袋，又防結露鏽蝕。

4、降低除塵器（qì）漏風率

漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風和除塵器內（nèi）部的負壓密切（qiē）相關，負壓越大，漏（lòu）風將越加嚴重;而正壓運營的時候，不（bú）會給除塵器性能（néng）帶來不利影響，但是粉塵比較容易進入到除塵（chén）器內部，所以一定要改善他的密封結構。這樣風（fēng）機磨損的才不會那麽明顯。

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