接下來主要介紹探討關於符合選擇超微粉（fěn）碎機的基本條件，大家了解一下（xià）。

1，物料性質

材料的性（xìng）質包括粉碎的材料性質（zhì）和密度。氣流粉碎機（jī）被粉碎的物料通（tōng）過風機（jī）引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集係統，經過濾袋過濾，空氣被（bèi）排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎（suì）。超微粉碎（suì）機是（shì）利（lì）用空氣分離、重壓研磨、剪切的（de）形式來實現幹性物料超微粉碎的設備。它由柱（zhù）形粉碎室、研磨輪（lún）、研磨軌、風機、物料收集係（xì）統等組成（chéng）。超微粉（fěn）碎機物料通過投料（liào）口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動（dòng）的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。對處理能力的材料很大的影響可磨性。通（tōng）常基於處理的實際（jì）結（jié）果（guǒ）以確定zui佳的方法是使用在研磨，計算縮放所得到的實驗結果什麽樣的（de）材（cái）料選擇的粉碎機，但;或檢查（chá）工作折射率材料，每噸材料以獲得耗電量的磨，然後確定所需的軋機規格。

2，物料狀態

此項主要（yào）是指物料的濕（shī）度和溫度（dù）。與濕式粉碎程度不同,在（zài）幹式（shì）粉碎時,如果企業物料的含水量不能（néng）超過3%,粉碎機的處理（lǐ）技術能力會（huì）急劇上升（shēng）下降,尤其是幹式球磨機更為重要突出。對潤濕性物料可以采用幹式粉碎（suì）時,物料（liào）通過事先香蕉视频色强-須不（bú）斷進行分析（xī）幹燥,使水分含量保（bǎo）持在1%以（yǐ）下為宜。

3，物料（liào）粒度（dù）

與破碎機不同，進（jìn）料粒度（dù）對（duì）粉碎機的破碎（suì）量有很大的影響，是影響粉碎機處理能力的主（zhǔ）要因素之一。因此，在破碎（suì）階段，由於破碎（suì）和破碎階段的能耗不同，破碎階段的能耗要少得多。在破碎作（zuò）業中應用（yòng）多（duō）破碎，少研磨的原則是非（fēi）常（cháng）重要的，因此在（zài）能耗較少的破（pò）碎階段，應盡量（liàng）破碎細品，以降低破碎作業中的能耗（hào）。

4，粉碎能力

選擇為破碎機是可以得到相同尺寸的第-1個（gè）元（yuán）素，即使產品還根據所需的容量需要粉碎，然後將種類，尺寸等粉碎方式適合的磨中選擇。

5，粉碎方式

破碎（suì）方式（shì）分為濕式（shì）和幹式，濕式粉碎機-限於采用鋼球或其他介質的旋轉式粉碎（suì）機，以及塔式粉碎機，幹式粉碎機也有多種..采用哪種濕幹（gàn）型，多（duō）受破碎作業前後的操作，另外破碎工段數（shù）量（liàng），破碎（suì）工藝的選擇等。

以上（shàng）所介（jiè）紹選擇超微粉碎（suì）機的基本條件，僅供參考！具體情況還要具體（tǐ）分析。

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